Фундаментные блоки – конструкции из тяжелого бетона и стальной арматуры, повсеместно применяемые в современном гражданском и промышленном строительстве.
Основное предназначение конструкций – укладка ленточных фундаментов, подвальных помещений, технического подполья. Также они могут использоваться для возведения стен не отапливаемых зданий и заборов.
<Блоки ФБС изготавливаются в форме прямоугольных параллелепипедов из тяжелого армированного бетона. В торцовой части блоков для удобства монтажа расположены специальные пазы, которые впоследствии заполняются строительным раствором.
Условия эксплуатации блоков могут отличаться, поэтому на рынке поставщики предлагают широкий спектр изделий, имеющих различные характеристики: уровень морозостойкости, коэффициент прочности на сжатие, длины стороны и т.д. Для каждого случая есть подходящее решение.
Преимущества использования блоков ФБС
К преимуществам современных технологичных конструкций относится следующие факторы:
- Высокие эксплуатационные характеристики. Устойчивость к спектру негативных эффектов – перепаду температур, воздействию влаги. Изделия сохраняют свои свойства при температурном режиме от + 50 до - 70 градусов;
- Длительный срок службы – от 55 лет (у отдельных изделий эта характеристика достигает 150 лет);
- Доступная цена. Фундаментные блоки использовать экономически выгодно в гражданском и промышленном строительстве;
- Удобство в эксплуатации, быстрая установка.
Применение фундаментных блоков позволяет снизить материальные затраты при строительстве, сократить количество необходимых человеко-часов, необходимое для проведения работ.
Блоки производятся в соответствии с утверждёнными ГОСТами и обеспечивают необходимый стандартный уровень качества. Этот фактор делает использование ФБС конструкций во многих случаях более предпочтительной технологией, чем заливка фундамента.
Пропарка – плюс или минус?
Некоторые производители используют процедуру пропарки при изготовлении блоков ФБС. У покупателей зачастую возникает закономерный вопрос, влияет ли этот фактор на конечное качество продукции?
В промышленном производстве эта технология позволяет существенно снизить срок производства изделий, изготовить большую партию в короткие сроки, при этом сохраняя необходимые эксплуатационные свойства.
Изделие набирает в результате естественной сушкой 100% готовность за 28 дней. Опустив изделие в пропарочную камеру на сутки, блок приобретёт прочность 70% и более – достаточно для использования в строительстве.
Новости